近年，LED行业在新需求以及成本压力等多重刺激下，不断涌现出新技术、新方案。 “去电源化”线性方案的出现，一时间让从事LED电源研发、生产的企业和个人感觉到“前途渺茫”。然而，“去电源化”自出现以来却一直是个争论不休的话题。
在今年香港秋灯展上，高工LED就“去电源化”分别采访了不少电源企业和封装企业。其中，包括科谷电源、比尔达以及暗能量等在内的中小功率电源企业表示，虽然“去电源化”是一大趋势，但此方案在技术层面还不够成熟，还只能在低端市场应用，一些有高品质要求的高端市场还不太适用；而卓耐普以及兆驰节能等封装企业则认为，AC LED模组技术目前已经很成熟，而且在制造工艺的便捷性以及成本等方面都占有较大的优势。
对于这个话题，深圳市星光宝光电科技有限公司（以下简称“星光宝”）总经理朱锡河告诉高工LED：“去电源化并不是去掉电源，实际上是通过其他特殊技术将LED电源进行改良简单化，去掉电源中体积相对较大的电解电容、变压器等部分器件，将电路设计和器件简化，缩小体积，使体积较小的部分与LED封装相结合，以集成的方式封装成一个整体。”
现阶段，LED行业对于“去电源化”有不小的误解，尤其是部分传统电源厂家对于“无电源”产品的排斥甚至是打压，在一定程度上阻碍了这项具有革新意义的新技术发展。这些问题让不少致力于“去电源化”方案研究的厂商感到很无奈。
朱锡河表示，首先“去电源化”并不是指LED封装不需要电源，实际上是将电源的某些器件省掉，例如省去电源的电解电容、变压器等，使电源整体方案简单化，将电源与LED光源封装集成一体的AC-LED，此方案对封装产品的体积并没有什么影响。
其次，很早之前就有厂家推出“去电源化”封装产品，经过几年的发展，目前“去电源化”封装产品已经成熟。近几年，在封装行业出现了各种COB形式的“去电源化”封装产品，使照明生产厂家在生产效率有了明显提升，成本相应降低了很多，只有在一些特定应用领域的“去电源化”方案在技术上还需要提升。
另外，“去电源化”产品的出现，并不是说以后不需要电源了，电源行业就会消失。其实，电源行业和厂家都早已纷纷开启“去电源化”电源方案的研发，而且技术方案也逐渐走向成熟。
近年，“去电源化”方案在国内发展十分迅速，现已有一批企业跟上国际厂商的脚步。其中，星光宝在DOB光引擎技术的研究与技术突破上具有独到的技术方案和方向，同时针对目前市场情况推出了DOB光引擎系列产品。据了解，截至目前，星光宝已推出了圆形发光面(金碗)光引擎、集成过认证高端光引擎、5054款超大发光面光引擎、5054款超大发光面光引擎等多产品系列。
在2017（第八届）高工LED金球奖评选报名启动后，星光宝更是携“DOB光引擎”积极参与评选。据星光宝相关负责人介绍，该款产品是星光宝针对高功率、大瓦数户外照明用户研发的一款新型DOB产品。产品具有以下创新点及优势：
据了解，星光宝此产品为高功率(200W)大发光面，倒装DOB光引擎产品，重点解决了市场DOB产品电源方案不稳定，使用电压范围小及抗雷击浪涌差等诸多问题点。
星光宝DOB光引擎产品自推出以来，到目前为止仍然保持着零客诉的记录，被客户称之为“永不熄灭的光源”。在“去电源化”封装产品方面，星光宝后续会不断推出不同领域的光引擎产品，将“永不熄灭的光源”渗透到各个照明领域。
当被问及星光宝DOB光引擎将会给LED照明市场带来怎样的改变时，朱锡河表现得十分低调。他表示：“目前，谈此产品是否会给市场带来什么样的改变还太早，但是用户在使用我司此款DOB光引擎产品时一定会体会到它的妙处。无论是在市场不同领域的适用性、兼容性，还是在此产品的可靠性及寿命方面，用户都会收获到意外的惊喜。”
虽然，“去电源化”方案具有低成本、电路简洁，加工方便，自动化程度高等诸多优点，而且星光宝在DOB光引擎技术上亦有不断的突破。但朱锡河仍保持着一个成功企业家应有的清醒的认知。
“去电源化方案本身因为缺少电解电容，所以导致其发光效率较低、存在频闪、增加封装器件本身热量及对封装产品本身的使用寿命都有一定的影响。”朱锡河告诉高工LED。如果存在的这些问题无法得以解决，那么“去电源化”方案将永远只是一个趋势。它将无法取代传统电源驱动，也就不可能成为所谓的未来主流。
“去电源化”方案企业能走多远，是能在市场开疆辟土，还是权宜之选，昙花一现，取决于是否拥有核心技术并且可以持续优化和进步，而且未来走出和传统电源的融合发展之路。
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